异型钢被广泛应用后，就会与不锈钢发明的场景联系起来。事实上，不锈钢被发明后，它将在建筑应用中展现现代材料的形象和优势。对于钢材的选择，只要是正确的选择，适当的加工和保养良好，它就不会产生腐蚀、生锈或磨损，这也是异型钢厂家比较注重的要素之一。建筑业是使用金属材料、不锈钢特殊钢是强度较高的材料之一,因为这种钢铁产品具有良好的耐蚀性,因此可以使结构部分可以保持长久的完整类型的工程设计、和铬不锈钢也有较高的机械强度和可扩展性,简单零件加工和制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。事实上，所有金属在大气中与氧气反应，在表面形成氧化膜，但在普通碳钢上形成的氧化铁继续被氧化，会慢慢扩大腐蚀，然后导致损伤。碳钢表面可以涂上油漆，也可以涂上抗氧化的金属。当然这种操作，也有不足之处，这种保护其实只是一种膜，如果保护层被破坏，下面的钢就会开始生锈。而像不锈钢异型钢这种产品耐腐蚀，主要在于铬，但也因为铬是钢的组成部分之一，所以防护方法也不一样。例如，当铬含量达到10.5%时，钢的抗大气腐蚀性能显著提高。铬含量越高，耐蚀性越好，但效果不明显。所有不锈钢都有一个共同的特点，那就是铬含量都在10.5%以上。

针对冷拉型钢异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。 通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。